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从哪些方面可以提升EPS线条的生产技术

来源:www.smysjc.com         发布时间:2021-10-16 返回列表
       南宁EPS线条生产技术采用高强度阻燃聚苯乙烯泡沫为基体、耐碱玻璃纤维网格布为加固材料、聚合物砂浆为保护层,运用课题组研发的机械自动化技术复合成型技术,连续出产品不间断,班产量达10000~15000米。产品按照JG149—2003 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》相关标准和测试方法检测,各项指标均达到或过标准。

EPS线条采用CAD设计软件进行设计,六大技术核心:

1、EPS线条切割技术。
       现有市场的切割机只能切割一根线条,功效特别低,而且准确性差,误差率高。以100mm*150mm线条为例,普通切割机8小时工作约切割300米线条,经过改进的高校切割机8小时可切割3000米,功效提高10倍,而且准确性好、误差率低。EPS装饰线条生产的关键是切割线条的效率和几何尺寸的准确性。没有这个保障,将直接影响生产量、产品质量,同时成本会大幅度提高,也不能满足大批量生产要求。

2、涂层砂浆高速分散技术。

       由于涂层砂浆是聚合物高稠度砂浆,一般搅拌机无法搅拌均匀,即使搅拌均匀需要40多分钟左右的时间,还要手工不断清理死角,并且不能保障没有结块现象。搅拌好的砂浆只有30-40分钟的使用时间,过1.5个小时砂浆变性、燥化不能使用,功效低浪费大。

南宁EPS线条

3、准确定位技术。

       EPS线条本身质地柔软,切割出来的线条有少许弯曲,很难做到准确定位。线条涂层厚度会有厚有薄,偏心现象较普遍。现采用耐磨准确定位系统,确保线条涂层的厚薄均匀,同心度一致、提高产品的质量、观感效果,使产品更上一个层次,误差率仅为0.5mm。


4、快速涂装技术。
       EPS装饰线条自动涂装机经过三年多的生产应用,现从一代发展到第三代。第三代新型涂装机具备运行平稳、功率大、机架稳重、机械加工更精密、易损部位加耐磨材料、线条进入更准确。并且设置快速换模具和模板装置。以前换模具、模板需40分钟,经过提升的快速装置仅需6-8分钟。大大的降低人工成本和提高功效。

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